В агломерационном цехе №3 коксоаглодоменного производства ЧерМК механические весы уходят в прошлое. Их место занимают современные системы на основе технологии LIDAR.
Анастасия Погодина, Марина Солодилова / Череповец
Третья аглофабрика не случайно выбрана в качестве пилотной площадки для использования новой технологии. Здесь есть всё для совершенствования поточно-транспортной системы, а главное – все виды сырья.
Перед специалистами коксоаглодоменного производства стоит задача наладить контроль объёма и массы на большом количестве конвейеров. Механические весы являются контактным способом измерения и требуют частых калибровок и обслуживания. Новая технология бесконтактным способом измеряет объём материала на ленте, после чего программа автоматически пересчитывает его массу по плотности.
Александр Олешов,
ведущий эксперт центра технологического развития Upstream:
«Механические весы измеряют вес материала, его влажность и другие компоненты: например, оседающую пыль. Бывали и проблемы с самим оборудованием – это всё же механика. Если своевременно её не обслуживать, то весы могут давать большую погрешность. Новая технология позволяет измерять конкретный объём материала, который лежит на ленте».
«Лидар»: Сейчас разработка проходит полевые испытания в цехе. Несмотря на высокую запылённость, система показывает стабильный результат.
Максим Ульянкин,
эксперт кластера «Стратегия и новые технологии» «Северсталь-инфокома»:
«Испытания прошли успешно. Конечно, возникали сложности с инсталляцией в тяжёлых производственных условиях цеха. Но несмотря на это система работает должным образом. Новый метод позволяет оптимизировать работу оборудования, контролировать подачу требуемого материала и избегать человеческого фактора. Преимущество нового сканера объёма не только в возможности вычисления объёма бесконтактным методом, но и в специальном алгоритме – он позволяет исключить из расчётов запылённость, влажность и практически не требует обслуживания».
– Большое значение имеет точность учёта. Система Lase имеет погрешность менее одного процента. Технология может работать без технического обслуживания, так как имеет соответствующий сертификат. Максимум – придётся протереть от загрязнения датчики лидара, – дополнил Генеральный директор компании «САЙТЕКС» Александр Ворошилов.
В ближайшее время показатели лидар-системы сравнят с технологическими данными комбината. Если точность подтвердится, оборудование начнут внедрять на других конвейерах. В дальнейшем такие системы будут использоваться для контроля подачи различных материалов в доменные печи, что позволит значительно повысить эффективность и надёжность производства.
